近年来，随着国内经济的高速发展，大型机场、火车站、会展中心、体育场馆、文化设施等一大批公共建筑迎来了蓬勃发展的建设高潮，为铝镁锰直立锁边屋面系统的应用提供了广阔的发展空间。铝镁锰直立锁边屋面系统在国外已经成功运用了四十多年，该系统采用铝镁锰合金为屋面材料，充分发挥铝合金材料轻质、高强、防腐能力强、可塑性好、可焊性好、环保性好的特点，可生产变宽度板、多半径板等钢板难以实现的种类，并大范围应用于各种复杂造型的公共建筑，使屋面系统的主流产品逐步由原来传统的压型钢板过渡到铝合金板，实现了质的发展。

铝镁锰直立锁边屋面系统进入国内是在上世纪90年代，当时在国内的大型公共建筑中仍然广泛采用压型钢板，只不过在传统的打钉板基础上多了一些锁边板型，代表建筑如首都国际机场二号航站楼、浦东国际机场航站楼等，直立锁边铝镁锰板的应用仅有几个中小型机场和体育场馆，影响力有限，且价格昂贵，没有形成大范围推广的条件。

直到进入21世纪，国内建筑设计理念逐步与发达国家接轨，加之经济发展迅速，吸引了国外一些知名品牌进入中国市场，如当时的英国霍高文建筑系统有限公司，通过设立办事处开展国内业务，并通过承接当时国内规模最大的广州新白云国际机场迁建工程航站楼屋面项目，迅速确立了其在国内直立锁边铝合金屋面系统的领先地位。广州新白云国际机场航站楼的成功，极大地带动了铝镁锰合金屋面系统在公共建筑上的广泛应用，在此之后建设的大型机场、体育场馆、会展中心等也越来越多地采用直立锁边铝合金屋面系统，是之逐渐成为屋面的主流产品。

2004年前后，随着杭州大剧院和国家大剧院的成功建设，直立锁边铝合金屋面系统进入一个新的发展时期。扇形弧形板在这两个双曲造型的屋面上大规模使用，开创了双曲屋面无缝铺设的先河，使得建筑维护系统的美观性和防水性有了本质上的改善和提升，并使扇形板的加工能力成为如今企业能否承接双曲造型屋面的一个标准门槛。另外，这两个具有极高外观要求的建筑，也开创了在铝镁锰直立锁边屋面系统上无穿透固定装饰板的新技术。该做法最早是借鉴国外在铝镁锰直立锁边屋面系统上固定太阳能板的技术，重新开发设计适合装饰板的龙骨系统，经过权威检测机构的承载力试验后，成为这两个经典建筑的最终实施方案。如今，这种在直立锁边板上铺设装饰板的做法已经为众多复杂造型建筑物所用，为铝镁锰直立锁边屋面系统的应用开拓了更为广阔的空间，比较有影响的建筑如上 海世博文化中心、广州亚运馆等。

铝镁锰直立锁边屋面系统在设计理念上具有热胀冷缩的解决办法，其关键点在于利用屋面板扣合在铝合金固定座的梅花头上，热胀冷缩时屋面板能够在固定座上自由伸缩。然而在实际工程中，施工单位往往不注意固定座的铺设精度，或者由于钢结构和檩条存在施工误差，或者由于屋面造型过于复杂等等原因，造成固定座不在一条直线上，与屋面板的板肋不能很好地吻合，屋面板伸缩时与固定座相互摩擦，很容易损坏板的完整性导致漏水，同时也会造成扰人的噪音，这种情况在屋面板长度超过40米时尤为突出。

近年来，随着建筑设计人员视野的不断拓宽，建筑理念的不断更新，一大批造型新颖别致的建筑设计应运而生，对屋面系统的要求也越来越高。一些造型复杂的屋面工程及时使用扇形板也无法完美地实现，需要厂家提供更多的异型板型。面对新的市场需求，屋面厂家没有停止不断进取的脚步。在欧洲，一些厂家于2005年即研发出特种造型板型，有腰鼓形、枣核形、S形等不一而足，极大地满足了建筑师对造型的要求，取得了显著的成功。著名建筑师扎哈哈迪德设计的莱比锡宝马中心即是代表之作。

伴随着铝镁锰直立锁边屋面系统的高速发展，建筑师对建筑外观的要求也越来越多样化，有些需要建筑外观拥有锌板的厚重感，有些需要有金属闪亮而不刺眼的质感，有些则希望建筑物既拥有彩色的色彩，又不因油漆涂层而失去金属质感。